為了更好地發展Q345B方管的表面強度與耐磨性能，可對其開展一些表面的解決，即火苗表面粹火，高、高頻表面的熱處理及其一些有機化學熱處理工藝等。一般來說高、高頻表面的熱處理占多數，其加溫的溫度在850-950℃。充分考慮它的傳熱性差，因此加溫的速率不可以太快，不然會產生熔融與一些熱處理裂痕的缺陷。

　　感應淬火規定Q345B方管淬火后基材分配主要為鐵素體。制冷采用灑水或是是噴丙烯酸乳液溶液，回火的溫度在200-400℃范疇內，強度在40-50HRC,可確保Q345B方管表面的強度和耐磨性能。

　　限度穩定性有關髙精密度的Q345B方管，其規定的精密度髙，故必須堅持不懈限度的穩定性，由于在空氣中開展調直，制冷速度比較慢，因此具備穩定化的實際效果，會加上分配中剩下Q345B方管的總數，故必須開展冷暴力;減少熱處理形變由于Q345B方管長細，故淬硬全過程中非常容易形變，故必須嚴控其形變，熱處理工藝是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，應用冷塑性變形開展立即審校，它是確保其達標率發展的重要流程，因此應開展熱浴熱處理或在油中制冷必然時刻明確提出熱審校。

　　一起應在加溫時開展吊式加溫，以減少熱處理的形變，有關高精密的滑軌，為減少形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等;高韌性Q345B方管主要接納觸碰疲倦荷載，故必須具備高的強度，因此應開展熱處理、或表面熱處理或有機化學熱處理工藝等，接著開展超低溫淬火解決。